关于温州喷塑来说，喷塑设备便是使用电晕放电将粉末涂料吸附在工件上。那在工作进程中出现了问题该怎样进行修补呢？以下便是温州喷塑为你整理的喷塑修补办法，希望能帮到你。

温州喷塑的喷塑设备中常见的问题以及修补办法：

1)、产品外表涂层部分不均匀，流平度不稳定的主要原因：

①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后改变大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤运用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或部分堵塞。

处理办法：①加强膜厚操控，查看喷粉系统(供粉、收回、喷枪电压等)是否正常；②通知粉末厂检验；③下降供粉电压，但有必要确保正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的间隔；④查看并替换；⑤联系设备供货商，查看并替换；⑥检修悬挂链，使之匀速；⑦查看流化状况，并检修多孔板。

2)、砂粒主要原因：①均匀密集出现；②呈突起的圆形，数量不多；③少数砂粒，大小不一；④工件外表有杂质，有时呈放射状或细长型；⑤少数黑色颗粒。

处理办法：①测定膜厚是否契合工艺要求；②查看粉末质量，是否存在胶化粒子，另查看磷化后工件外表是否洁净无杂质；③多由环境不洁净引起，有必要时刻坚持环境的清洁；④查看粉末质量，操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等；⑤烘道中有杂质(如胶化物)飘落到洁净上，定时整理烘道。

3)、喷枪不出粉或出粉量越来越少的主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量缺乏；③输粉管受热，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，无法正常流化。

处理办法：①替换高质量的喷粉管材；②查看气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，太粗则通知粉厂修正；④查看输粉管，并调整管的放置方位；⑤先过筛，如不能改进则换粉。

4)、粉流粉杠的主要原因：①喷枪开始工作时，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层坠落；③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电枪输出不稳定。

处理办法：①正式喷涂前先让喷枪空喷3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；②操控喷枪条件，不使粉层过厚，并操控输送链运动滑润，不能有颤动现象；③整理磷化喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测验。

5)、二次喷涂起雪花的主要原因：①电压过高；②出粉量太大；③喷枪与工件间隔太近；④待喷工件再次磷化处理。

处理办法：①下降电压；②减少出粉量，下降供粉气压和增大雾化气压；③恰当增大喷涂间隔；④返工件不要通过磷化，只需打磨，吹净外表即可。

温州喷塑的工艺流程：

1、喷塑前处理：

意图：除掉工件外表的油污、灰尘、锈迹，并在工件外表生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺进程：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但外表没有油、锈、尘，并且本来银白色有光泽的外表上生成一层均匀而粗糙的不简单生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、粉末静电喷涂

意图：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上，特殊工件(包含简单产生静电屏蔽的方位)应该选用高性能的静电喷塑机来完结喷涂。

工艺进程：使用静电吸附原理，在工件的外表均匀的喷上一层粉末涂料落下的粉末通过收回系统收回，过筛后能够再用。

3、烘干固化

意图：将工件外表的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到咱们想要的工件外表作用。

工艺进程：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预订的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟)；开炉取出冷却即得到制品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同；提示：加热及操控系统(包含电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+保温箱体=固化炉。

4、出炉冷却

出炉冷却是将喷塑进程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个进程。

5、装饰处理

意图：使通过静电喷涂后的工件到达某一种特殊的外观作用如：各种木纹、花纹、长脸等。

工艺进程：罩光;转印等处理工艺。