温州喷塑所用的喷塑技能是近年来敏捷兴起的一项表面涂装处理技能，它的特征不含溶剂，不污染环境，粉末能够回收，简略完成自动化出产，运用便利，并且涂层颜色多样、能够满意不同耐候功能要求。可是，静电流水线中常常出现一些缺陷，影响产品的外观质量及运用功能。以下将简略介绍常见的涂层缺陷成因及操控方法，温州喷塑特此解析下吐粉原因。

喷粉枪吐粉、流粉的或许原因

成因剖析：粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末阻塞，供粉设备流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严峻，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。输粉管直径减小；粉管内气流太低；短时间高耗后引起压缩空气不坚定；粉泵的问题。

解决方法：改进粉末贮存环境，粉末运用后及时封箱防止粉末受潮；做好供粉设备维修保养；及时收拾喷房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件。应运用优质粉管，坚持内径共同；应添加粉良气和浓度气；应在高耗点前设备贮气筒或排空气罐内的积水。粉末简略遭到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面简略发生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平坦性，所以喷房应采取关闭方法,防止污染物的侵入。气管内残留粉应及时进行收拾清洁，长期不用，简略结块，粉末简略发生吐粉的现象，影响喷涂效果。

在温州喷塑实际的粉末喷涂出产中，须精细化办理每一道工序，针对出现的涂层缺陷对症下药，尽量防止重复出现类似涂层缺陷，这样才能在下降出产成本的一起进步粉末涂装质量。